淺談石墨化(huà)爐的煙(yān)氣淨化(huà)方案

一(yī)、背景

石墨化(huà)爐用于碳素材料的燒結及石墨化(huà)、石墨粉料提純及其它可在碳環境下(xià)石墨化(huà)的材料等高溫處理(lǐ)設備，國内石墨化(huà)爐有艾奇遜爐、内串爐、箱式爐等種類。近年來(lái)，随着新(xīn)能(néng)源産業高速發展，石墨化(huà)制備負極材料的市(shì)場(chǎng)需求量持續增加，針對石墨化(huà)爐的煙(yān)氣污染治理(lǐ)正在深入開展。

石墨化(huà)生(shēng)産過程中，來(lái)自負極材料的揮發分(fēn)及部分(fēn)燃燒産物、表層碳質燒損及漏風(fēng)等煙(yān)氣的排放(fàng)和逸出，造成石墨化(huà)車間(jiān)内整體(tǐ)環境差，危害職工職業健康安全、污染環境。

二、設計煙(yān)氣淨化(huà)方案

當前，對石墨化(huà)爐煙(yān)氣排放(fàng)采用鋁用炭素的标準，即SO₂排放(fàng)≤35mg/Nm³，顆粒物排放(fàng)≤5mg/Nm³。我司梳理(lǐ)在鋁用炭素煅燒爐、焙燒爐煙(yān)氣治理(lǐ)中的大量案例，總結經驗、沉澱技術，通過比選幹法、半幹法、濕法等煙(yān)氣淨化(huà)工藝，結合石墨化(huà)爐石墨化(huà)爐煙(yān)氣硫含量較高、波動大的特點，制定了(le)“石灰石石膏濕法脫硫+濕式電收塵”的煙(yān)氣淨化(huà)方案。

為(wèi)提升脫硫效率，在主流石灰石石膏濕法脫硫工藝基礎上(shàng)，我司研發出多層噴淋技術、增效托盤分(fēn)區吸收技術、防壁流圈技術等，将脫硫效率提升到98%以上(shàng)，同時(shí)對粉塵、酸霧等進行處理(lǐ)。

在進入排放(fàng)煙(yān)囪前的“把關(guān)環節”，采用濕式電除塵超淨處理(lǐ)技術，協同深度淨化(huà)PM2.5、氣溶膠等顆粒物、Hg、As、Se等重金(jīn)屬、多環芳烴、二惡英等有機廢氣等，将粉塵排放(fàng)控制在5mg/m³以下(xià)。

三、應用案例

青海某鋁業公司炭素石墨化(huà)爐煙(yān)氣量40000-60000Nm³/h，入口SO₂濃度1000-2260mg/Nm³，年運行時(shí)間(jiān)8000h，我司将上(shàng)述煙(yān)氣淨化(huà)方案應用于該項目，總工藝路(lù)線為(wèi)：石墨化(huà)爐通廠房(fáng)外煙(yān)道→增壓風(fēng)機→脫硫塔→塔頂濕式電除塵器(qì)→塔頂煙(yān)囪。

目前項目已建成投運，SO₂濃度在1.1mg/Nm³，粉塵濃度0.63mg/Nm³，實現(xiàn)超低(dī)排放(fàng)、近零排放(fàng)。

四、結語

應用證明，在炭素行業石墨化(huà)爐采用“石灰石石膏濕法脫硫+濕式電收塵”的煙(yān)氣淨化(huà)方案可行，效果良好(hǎo)(hǎo)。我司在雲南(nán)建設的電池負極材料石墨化(huà)爐煙(yān)氣淨化(huà)系統亦采用類似方案。